PE胶袋薄膜表面处理与厚是怎样的呢？

　　

胶袋简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

PE胶袋为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力，增强印品的牢固性，在印刷前进行表面活化处理常平胶袋。
一、CPE胶袋厂表面油层渗出。掺入添加剂制成的薄膜，在uv灯控制电源印刷过程中添加剂部分极易渗出，在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结;
二、受张力的变化影响薄膜在印刷过程中，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷套印的准确性带来困难;
  由于塑料薄膜属非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥，以上这些特点都不利于印刷，所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理常平胶袋。
三、吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形，导致套印不佳;
  一般的PE保鲜膜可以做到0.007MM，因为自动喷枪工艺不同，是采用拉伸方式生产的，胶袋就不同了，一般的厂家最薄做到0.015左右，不过一般胶袋都是包装产品等使用，所以最薄都是0.025MM,如果在薄就装不了东西了，PE胶袋最厚可以做到0.35MM左右，像这样厚的袋子一般装个五金件是没问题的了。PO胶袋因为材料的限制，最薄可以做到0.01MM，这要求机器和生产工艺十分严格，否则是无法生产出来的，因为这个温度材料有密切的关系。